顺德职业技术学院以提高人才培养质量为根本目标，立足顺德国家级别机器人产业集群，基于制造业转型升级对工业机器人智能化、集成化应用的要求，聚焦工业机器人传感系统、控制与执行系统、智能产线、工业4.0学习工厂等专业领域，发挥库卡、华数、汇博、隆深、大族等工业机器人头部企业引领作用，结合国家战略区域产业优势，以科教融汇引领产教融合走深走实，形成有影响力的工业机器人技术职业教育教师创新团队。

　　打造校企共同体

　　创建国家级别教师团队

　　结合地方产业优势，顺德职业技术学院与库卡机器人、同济大学携手牵头成立全国机器人行业产教融合共同体，先后组织行业协会、企业、高水平普通高校、中高职院校等100余家成员单位开展协同创新、协同育人，对创新产教融合体制机制、提升行业人才培养质量等问题开展了探索和实践，形成了利益共享、风险共担的校企共同体。依托产教融合共同体，团队围绕工业机器人的复杂场景适应性难题开展协同创新，聚焦行业紧缺高技能人才开展联合培养，发挥国家级别产业集群和国家级别专业的双重优势，“走出去”和“引进来”双线发展，为墨西哥特斯拉工厂开发“威灵库卡墨西哥特斯拉注塑冲压站仿真”系统，为阿联酋开发“AMR智能制造生产线数字孪生系统”，通过仿真技术精确模拟和优化生产流程，提高生产效率并降低成本，培养了一批适应国际化教学需要的职教师资技术技能人才，整体提升了团队国际化水平。同时，团队创新协作机制，以合作共赢、知识共享为生态取向，提升团队成员联结强度与产教融合、科教融汇深度，形成团队协作高效运作范本，提升社会服务能力。

　　教育链对接产业链

　　助力企业转型升级

　　顺德职业技术学院以科技创新引领学校创新型“双师”团队建设，助力教育链对接产业链。学校与龙头企业合作共建了国家“双师型”教师培养培训基地，通过技术攻关、成果转化、技术培训服务地方制造企业数字化转型，助力推动美的集团2个灯塔工厂落地；“内聚外引”形成“双师型”技术服务团队，主持的万和改造项目成为广东省智能制造示范项目，参与设计和建设的美的示范工厂被评为世界经济论坛“灯塔工厂”，成为全球数字化制造和工业4.0的示范者。以上技术促进团队科研能力提升，获省级基金项目立项1项；省级科技项目立项10项；技术服务向教学项目转化，促进教研能力提升，省级教研项目立项15项，发表教研论文17篇。团队建设校内工业4.0示范工厂，帮助企业完成中试验证的同时，将关键技术转化为教学资源，实现人才培养、技术研发与产业服务三者同步发展。近年来，工业机器人教师团队横向课题到账超2000万元，依托项目获授权发明专利43项，软件著作权51项，并实现成果转让52项。团队科研成果充分应用于实际生产中，创造经济效益超过5000万元，拉动行企向学校投入超1亿元。通过专项培训加企业实践，培育高水平专业带头人3名、中青年骨干教师7名，探索“双师型”教师队伍能力素质整体提升新模式，助力传统制造业转型升级。

　　科研项目反哺教学

　　助力学生高质量就业

　　顺德职业技术学院依托校企共同体，提升了教师团队的产业敏感度和技术服务能力，同时将科研项目转化为教学资源，精准赋能工业机器人产业人才培养。围绕工业机器人新兴产业新质生产力培养，学校完成了基于“美的工业4.0示范工厂”项目的资源转化，形成电子教材等64项教学资源。学生使用项目资源进行毕业设计，虚拟现实资源获全国仿真创新应用大赛奖项。以成熟模式和配套资源为基础，2023年，顺德职业技术学院牵头的20多所高校近200名学生参与库卡“新匠星计划”人才培养，该批学生已成功在库卡机器人上下游企业的研发部自动化技术、机械设计、仿真设计、项目实施等多个技术岗位就业，毕业生起薪超过8000元。顺德职业技术学院2021级机器人（1）班学生张乐瑶凭借扎实的专业知识、精益求精的态度以及出色的工作能力被评为2023年优秀新匠星。2024年，库卡招收了近300名学生进入“新匠星计划”，顺德职业技术学院已有30余名学生参与该计划。目前，“新匠星计划”在全国推广，为区域战略性新兴产业的人才培养提供了可复制的“顺德模式”，也为教师创新团队“人才培养、技术研发与产业服务”三位一体的建设路径提供了可借鉴的“顺德经验”。

　　未来，顺德职业技术学院工业机器人技术教师创新团队将继续践行“科教融汇引领产教融合”的创新理念，围绕企业需求开展项目实践，引导师生开展关键技能改进与创新，促进学生全面发展、技能成才。

　　（杨小东 王丽杨 邓霞）