在全球制造业数字化转型与“中国制造2025”的双重驱动下，制造业对工程技术人才的需求已从单一专业技能转向跨学科整合、创新实践与快速适应能力的综合素养。在此背景下，西南科技大学制造科学与工程学院以机械大类专业为试点，积极探索新工科背景下“多学科交叉、产教深度联动”项目驱动式课程群人才培养模式，为高等教育改革提供了具有示范意义的实践样本。

　　机械大类课程群

　　体系重构理念

　　机械大类课程群体系重构的核心理念聚焦于“打破壁垒、重塑体系、深化融合”。针对学科交叉不足的痛点，学院以产品全生命周期为主线，构建了“学科交叉、虚拟仿真、创新创业、产教融合”四大核心课程群。“学科交叉”课程群整合机械设计、工业设计、智能控制、材料成型等模块，摒弃过专、过旧的内容，形成柔性化知识链条；“虚拟仿真”课程群通过数字化实验平台模拟智能制造场景，强化复杂系统设计能力；“创新创业”课程群嵌入“赛教融合”模式，依托国家级别竞赛项目驱动学生完成从创意到原型的全流程实践；“产教融合”课程群则联合国家大学科技园、德诚创意工厂等平台，引入企业真实项目，建立“双导师制”（校内教师+企业工程师），实现教学过程与产业需求的深度耦合。这一框架不仅打破了传统学科界限，更通过虚实场景融合与创新创业能力培育，构建起“以学生为中心”的动态学习模式。

　　重构机械大类课程群

　　体系新举措

　　在具体实施中，机械大类课程群以系统性思维推动教学改革。一方面，通过知识重构优化教学内容，划分模块化课程并动态更新技术前沿，确保教学内容与产业升级同步；另一方面，以国家级别、省级竞赛项目及企业课题为驱动，串联多课程知识点，形成“做中学”的闭环机制。师资共建成为关键支撑：学校实施“教师进企业”工程，强化教师工程实践能力，同时引入企业技术骨干参与授课，形成“产学研用”一体化师资队伍。此外，评价体系改革注重过程性考核与创新能力评估，打破唯分数导向，如将专利授权、竞赛获奖等纳入学分认定，激发学生主动探索与协作创新的积极性。

　　机械大类课程群

　　改革成效凸显

　　一是教学资源厚度显著提升。在原有2门国家级别一流本科课程、1门国家级别精品资源共享课程、6门省级一流本科课程的基础上，学院于2024年新增“金属塑性成型原理”“机械原理及机构仿真”2门省级高阶课程，“机械设计”“机械原理及机构仿真”课程正在申报国家级别一流本科课程，并助力机械设计及其自动化、工业设计专业获批国家级别一流专业建设点。

　　二是师资团队建设成果斐然。团队教师所在工作室获评全国高校“双带头人”教师党支部书记工作室，获全国高校教师教学创新大赛一等奖、二等奖各一项和全国高校混合式教学设计创新大赛特等奖等优异成绩，获批教育部门新工科研究与实践项目1项，省级教改重点项目4项、一般项目3项，获省级教学成果奖二等奖2项、省级新工科教育青年突击队竞赛二等奖1项。

　　三是产教融合动能深度激活。通过产教深度融合，企业导师授课比例提升至40%，实现了理论与实践教学的优势互补。学生创新能力取得突破性进展，荣获全国大学生机器人大赛ROBOCON赛项一等奖、中国国际大学生创新大赛等12项国家级别奖项，跨学科项目参与率达85%，2024年获专利授权9项（含发明专利5项），实践成果转化率较改革前提高60%。在社会影响层面，机械大类人才培养模式被多家权威媒体报道，并在全国工业设计学术年会、京津冀机械工程教育教学改革论坛、四川省普通本科高等学校机械类专业教学指导委员会会议、西南地区高校机械学科院长及学科带头人联席会议、四川省高等教育学会年会等会议上推广，辐射至百余所高校；校企合作平台孵化学生创新创业项目8项，直接服务地方智能制造企业技术升级，凸显了教育与产业协同创新的溢出效应。

　　西南科技大学制造科学与工程学院系统性重构机械大类课程群的实践表明，新工科人才培养需以系统性思维破解教育难题，通过课程群重构、项目驱动与产教深度融合，不仅培育出兼具工程素养与创新能力的复合型人才，更形成了可复制、可推广的教育改革模式。未来，制造科学与工程学院将进一步优化课程动态调整机制，扩大校企协同育人生态圈，推动人才培养与制造业高质量发展同频共振，为高等教育创新与产业升级提供持续动能。

　　（余家欣 李国强 杨蕾）