武汉工程大学是一所具有鲜明地方化工特色的高校，立足服务区域化工行业转型发展，担负着建设过程装备专业新工科、培养绿色化和智能化过程装备创新人才、服务化工产业升级的重要使命。学校机电工程学院积极服务国家“双碳”目标和制造强国建设，聚焦新工科课程体系改革、实践创新能力培养等，构建了“需求导向、融合赋能、机制护航”的过程装备专业新工科人才培养模式，致力于培养新工科“绿色化、智能化”过程装备工程师。

　　需求导向，重构“绿色化、智能化”特色的模块化课程体系

　　机电工程学院聚焦“绿色化、智能化”过程装备升级对新工科人才的多学科知识、创造性解决过程装备工程问题的能力要求，基于不断递进的“工程认知—问题定义—工程设计—工程分析—工程创新能力”培养主线，重构了融入“绿色化、智能化”内容的“工程素养、知识、设计、分析、创新”五大课程模块。以过程装备新工科人才的知识图谱和能力图谱为指引，促进机械、工程热物理和环境学科交叉，融合高效节能、强化传热传质等先进技术，升级“压力容器与过程设备”等核心课程，提升装备“绿色化”设计力；促进机械、计算机和自动化学科交叉，融合数字孪生、智能制造等前沿技术，开设“人工智能”“化工特种机器人”“流程型制造智能工厂”等课程，增强装备“智能化”创新力。在推动课程改革的过程中，“压力容器及过程设备”等课程获批国家一流本科课程，《压力容器与过程设备（第2版）》教材入选石油和化工行业“十四五”规划教材。

　　课程体系强化育人与培才的协同互促，依托“红齿轮”党建品牌，通过“院士工程伦理讲堂”“走进传承型企业”等一系列课程思政活动，传承专业精神、唤醒产业使命、内化行业归属，引导学生树立务实的“绿色化、智能化”化工价值观与职业观，厚植服务“绿色化、智能化”化工的专业情怀。1名学生获评“中国大学生自强之星”，6名学生获评湖北省“长江学子”优秀大学毕业生。

　　融合赋能，形成项目化、渐进式实践创新能力培养路径

　　以产教融合为基石，构建真实工程场景化教学平台。机电工程学院将洁净煤气化炉使役除灰、复杂曲面智能焊接等20余项省部级科技成果提炼为教学案例，融入“过程装备制造技术”等核心课程，开展“绿色化、智能化”技术场景化教学；将过程装备拆装、运维等现场实践扩展为虚拟工程博物馆、虚拟化工厂等，创建虚实结合、安全拟真的场景化实践条件，夯实工程创新实践根基。

　　以科教融汇为牵引，打造项目化创新实践核心抓手。机电工程学院将“精密温控激光焊接”“油气管道智能检测机器人”等60余项产业装备项目及30余项国家级别课题系统转化为“绿色化、智能化”过程装备开发项目库。通过贯穿本科4年的全员导师制，校企“双导师”协同指导学生开展专业综合创新实训，在解决复杂工程问题的项目实践中强化工程实践创新能力。

　　以专创融合为路径，建立递进式能力淬炼培养模式。机电工程学院通过阶段性成果培育，按照“数学建模等基础竞赛—成图等单项竞赛—过程装备创新等专业竞赛—‘挑战杯’等创新创业竞赛”的递进路径，以赛促创、以创促学，形成能力进阶培养的良性循环，其典型做法已入选教育部门“新质生产力”主题案例。学生创新实践成果获中国国际大学生创新大赛金奖、“挑战杯”一等奖等国家级别奖励500多项。

　　机制护航，构建过程装备新工科人才培养的可持续生态

　　机电工程学院建立资源动态响应与保障机制，护航多元主体共建共享活力。通过智能化工装备产业学院融合国家级别、省部级和校企共建实践教学平台，协同政校企资源，在师资提升、教材共编、设备共制、项目共担等方面进行一体化管理，快速响应人才培养的资源需求，推进指导本科生团队4年连续定制化实践产出，以共赢保障各方持续开发建设实践教学资源。

　　武汉工程大学机电工程学院健全人才培养评价机制，实现“绿色化、智能化”过程装备新工科人才培养目标。建立数智化教学平台，常态化收集人才培养过程全链条数据，以数据为核心驱动力，通过AI赋能进行“生师机”交叉共评，形成多维互动评价体系，强化对“绿色化”设计与“智能化”创新能力的综合评价。对标过程装备新工科人才培养目标，识别课程体系、实践创新能力培养的薄弱点，精确反馈定位持续改进目标，实现培养模式动态优化。

　　（郑小涛 郑玲莉 马琳伟）